前言：表面解決是在常規(guī)原材料表面上人力產(chǎn)生一層與基材的機(jī)械設(shè)備、物理學(xué)和有機(jī)化學(xué)特性不一樣的表面的加工工藝方式。表面解決的效果是達(dá)到設(shè)備的耐腐蝕性、耐磨性能、裝飾設(shè)計(jì)或別的特殊作用規(guī)定。大家較為常見的表面解決辦法是，物理學(xué)解決（研磨拋光、噴沙、不銹鋼拉絲、PVD真空鍍），有機(jī)化學(xué)解決(蝕刻、化學(xué)鍍鎳)，光電催化解決(陽極氧化處理，電泳原理，微弧氧化)，電鍍工藝，噴漆等。

外型：顏色、圖案設(shè)計(jì)、logo；

層次感：觸感、表面粗糙度、使用壽命（質(zhì)量）、流線形這些；

作用：硬底化、抗指紋識(shí)別、抗刮傷；

下邊就金屬材料和塑膠的多種多樣表面工藝處理做詳細(xì)詳細(xì)介紹：

金屬材料表面解決

一、物理學(xué)解決

（1）打磨拋光

拋光：利用軟性打磨拋光方法和耐磨材料顆粒物或別的打磨拋光物質(zhì)對(duì)工件表面開展的裝飾生產(chǎn)加工。對(duì)于不一樣的打磨拋光全過程:粗拋(基本打磨拋光全過程)，中拋(深度加工全過程)和精拋(上光過程)，采用適合的拋光布輪可以達(dá)到最好打磨拋光實(shí)際效果，與此同時(shí)提升打磨拋光高效率。

打磨拋光生產(chǎn)流程：

技術(shù)特性：提升工件的外形尺寸精密度或幾何圖形樣子精密度，獲得光潔表面或鏡面玻璃光澤度，與此同時(shí)也可清除光澤度。

（2）噴沙

噴砂:是選用空氣壓縮為驅(qū)動(dòng)力，以產(chǎn)生快速噴出束將噴料快速噴出到需解決工件表面，使工件表面的外表面的表面或樣子產(chǎn)生變化，得到一定的潔凈度和不一樣的表面粗糙度的一種加工工藝。

技術(shù)特性:

1、完成不一樣的返光或啞光。

2、能清除工件表面的細(xì)微毛邊，并使工件表面更為整平，清除了毛邊的傷害，提升了工件的級(jí)別。

3、清晰前解決時(shí)遺留下的殘污，提升工件的光滑度，能使工件外露勻稱一致的金屬材料原色，使工件表面更美觀大方，漂亮。

（3）不銹鋼拉絲

金屬拉絲：是根據(jù)碾磨商品在工件表面產(chǎn)生線紋，具有裝修作用的一種表面解決方式。依據(jù)金屬拉絲后花紋的不一樣可分成：直紋金屬拉絲、紋路金屬拉絲、波浪紋、旋紋。如下圖不銹鋼拉絲樣品：

技術(shù)特性：金屬拉絲解決可使金屬材料表面得到非鏡面玻璃般金屬質(zhì)感，與此同時(shí)金屬拉絲解決還可以清除金屬材料表面微小的缺陷。

（4）PVD真空鍍

物理學(xué)氣相色譜堆積（PVD）：是一種工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)制造上的加工工藝，是關(guān)鍵利用物理學(xué)全過程來堆積塑料薄膜的技術(shù)。

生產(chǎn)流程:

PVD前清理→進(jìn)爐真空包裝→洗靶及正離子清理→表層的鍍膜→鍍膜完畢，制冷出爐→后處理工藝（打磨拋光、AFP）

技術(shù)特性:

PVD（物理學(xué)氣相色譜堆積) 可以在金屬材料表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性能的金屬陶瓷裝飾設(shè)計(jì)涂層，耐腐蝕性鍍層等。

二、有機(jī)化學(xué)解決

（1）蝕刻

蝕刻：通常所說蝕刻也稱光化學(xué)反應(yīng)蝕刻，指根據(jù)曝出印刷制版、顯影液后，即將蝕刻地區(qū)的防護(hù)膜除去，在蝕刻時(shí)觸碰化學(xué)溶液，做到融解浸蝕的功效，產(chǎn)生凸凹或是鏤空雕花成形的實(shí)際效果。

生產(chǎn)流程：

曝出法：工程項(xiàng)目依據(jù)圖型給出材料準(zhǔn)備規(guī)格-原材料提前準(zhǔn)備-原材料清理-烘干處理→玻璃膜或施膠→吹干→吹捧→顯影液→烘干處理-蝕刻→脫膜→OK

網(wǎng)印法：切料→清理家具板材(不銹鋼板其他金屬復(fù)合材料)→絲網(wǎng)印刷→蝕刻→脫膜→OK

技術(shù)特性:

優(yōu)勢(shì)：

1、可開展金屬材料表面微小生產(chǎn)加工；2、授予金屬材料表面獨(dú)特的實(shí)際效果；

缺陷：蝕刻時(shí)采取的浸蝕液態(tài)（酸、堿等）大多數(shù)對(duì)自然環(huán)境有傷害。

（2）化學(xué)鍍鎳

化學(xué)鍍:也稱無電解法鍍或是自催化反應(yīng)鍍，是在無另加電壓的情形下依靠適合的氧化劑，使鍍液中金屬離子轉(zhuǎn)變成金屬材料，并堆積到零件表面的一種鍍覆方式。

化學(xué)鍍鎳技術(shù)特性：具備涂層勻稱、針眼小、不需直流穩(wěn)壓電源機(jī)器設(shè)備、能在導(dǎo)電介質(zhì)上堆積和具備一些獨(dú)特特性等特點(diǎn)。

三、光電催化解決

（1）陽極氧化處理

陽極氧化（anodic oxidation），金屬材料或鋁合金的光電催化空氣氧化?，F(xiàn)階段以鋁和鋁合金的陽極氧化工藝比較完善。在對(duì)應(yīng)的鋰電池電解液和相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下，因?yàn)榱砑与妷旱男Ч?，在金屬鋁（陽極氧化）上生成一層空氣氧化膜（Al2O3）的全過程，這層空氣氧化膜具備防御能力、裝飾藝術(shù)、絕緣性能、耐磨性能等特殊特性。下面的圖是鋁的陽極氧化處理平面圖。

鋁的陽極氧化工藝步驟大體如下所示：

純色、顏色漸變：打磨拋光/噴沙/金屬拉絲→去油→陽極氧化處理→中合→上色→注漿加固→烘干處理

兩色：①打磨拋光/噴沙/金屬拉絲→去油→遮蔽→陽極氧化處理1→陽極氧化2 →注漿加固→烘干處理

②打磨拋光/噴沙/金屬拉絲→去油→陽極氧化處理1 →激光打標(biāo)→陽極氧化處理2 →注漿加固→烘干處理

技術(shù)特性:

1、提高抗壓強(qiáng)度,

2、完成除純白色外一切顏色。

3、完成無鎳封孔，達(dá)到歐、美等我國對(duì)無鎳的規(guī)定。

（2）電泳原理 ( ED-Electrophoresis deposition )

電泳：用以不銹鋼板、鋁合金型材等，可使食品展現(xiàn)各種各樣顏色，并維持金屬質(zhì)感，與此同時(shí)提高表面特性，具備不錯(cuò)的防銹特性。

生產(chǎn)流程：前解決→電泳原理→烘干處理

技術(shù)特性:

優(yōu)勢(shì)：

1、顏色豐富多彩； 2、無金屬光澤，可相互配合噴沙、打磨拋光、金屬拉絲等；

3、液態(tài)自然環(huán)境中生產(chǎn)加工，可完成繁雜構(gòu)造的表面解決；4、加工工藝完善、可批量生產(chǎn)。

（3）微弧氧化 (MAO)

微弧氧化：在溶液的酸堿性中（一般是弱堿性溶液）增加高電壓產(chǎn)生瓷器化表面膜層的全過程，該過程是物理學(xué)電流與光電催化空氣氧化協(xié)同效應(yīng)的結(jié)果。

生產(chǎn)流程：前解決→ 開水洗→ MAO → 烘干處理

技術(shù)特性：

優(yōu)勢(shì)：

1、瓷器層次感，外型黯淡無光，沒有修容商品，觸感細(xì)致，防指紋識(shí)別；

2、板材普遍：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 以及鋁合金等；

3、前解決簡易，商品耐蝕性、耐老化極好，排熱特性佳。

缺陷：現(xiàn)階段顏色受到限制，僅有灰黑色、深灰色等較完善，艷麗顏色現(xiàn)階段難以解決；成本費(fèi)關(guān)鍵受高耗電量危害，是表面解決中成本費(fèi)最大的在其中之一。

四、電鍍工藝 (Electroplating)

電鍍：是利用電解法功效使合金的表面粘附一層陶瓷膜的加工工藝進(jìn)而具有避免浸蝕，提升耐磨性能、導(dǎo)電率、反光性及增強(qiáng)美觀大方等功效的一種技術(shù)。

生產(chǎn)流程：前解決→無氰堿銅→無氰白銅錫→不銹鋼

技術(shù)特性：

優(yōu)勢(shì)：

1、涂層光亮度高，高質(zhì)量金屬材料外型；2、板材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本費(fèi)相對(duì)性PVD低。

缺陷：生態(tài)環(huán)境保護(hù)較弱，空氣污染風(fēng)險(xiǎn)性比較大。

五、靜電粉末噴涂 (Powder coating)

粉末噴涂：是用噴粉設(shè)備（靜電粉末噴涂機(jī)）把靜電粉末噴漆到工件的表面，在靜電引力下，粉末狀會(huì)勻稱的吸咐于工件表面，產(chǎn)生粉末狀的鍍層；粉末狀鍍層通過高溫烤制罩光漆干固，變?yōu)閷?shí)際效果各不相同（靜電粉末的不一樣類型實(shí)際效果）的最后鍍層

生產(chǎn)流程：上件→靜電除塵器→噴漆→超低溫罩光漆→烤制

技術(shù)特性：

優(yōu)勢(shì)：

1、顏色豐富多彩，修容、亞光可選；

2、成本費(fèi)較低，適用工程建筑家俱商品和散熱器的機(jī)殼等；

3、利用率高，100%利用，環(huán)境保護(hù)；

4、遮蔽缺點(diǎn)工作能力強(qiáng)；5、可仿造紋理實(shí)際效果。

缺陷：現(xiàn)階段用以電子設(shè)備較為少。

表面解決塑膠

一、結(jié)構(gòu)內(nèi)裝飾設(shè)計(jì)技術(shù)（IMD）

結(jié)構(gòu)內(nèi)裝飾設(shè)計(jì)技術(shù):是將已包裝印刷好圖案設(shè)計(jì)的脈沖阻尼器放進(jìn)不銹鋼模貝內(nèi)，將成型用的環(huán)氧樹脂引入金屬型鑄內(nèi)與脈沖阻尼器緊密連接,使包裝印刷有圖案設(shè)計(jì)的脈沖阻尼器與環(huán)氧樹脂產(chǎn)生一體而固定成制成品的一種成型方式。

IMD包括IML（無拉申、斜面?。?、IMF（高拉申商品、3D）、IMR(表面塑料薄膜除掉，只留有印刷油墨在表面)。

現(xiàn)階段業(yè)界把IML和IMF通稱IML。

IML工藝步驟：

IMR生產(chǎn)流程：

技術(shù)特性：

1、精致的裝飾設(shè)計(jì)圖文并茂、標(biāo)志內(nèi)藏，不會(huì)受到磨擦或化學(xué)腐蝕而消退；

2、圖文并茂、標(biāo)志及顏色設(shè)計(jì)方案可隨時(shí)隨地更改，而不用拆換模貝；

3、三維立體樣子商品的，包裝印刷精密度精確，偏差±0.05mm；

4、能給予圖文并茂、標(biāo)志背透光度及高透光性的窗口實(shí)際效果；

5、作用功能鍵凸泡勻稱、觸感好，使用壽命可達(dá)100千次以上；

6、三維轉(zhuǎn)變，可提升設(shè)計(jì)師對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的可玩性；

7、復(fù)合型成形生產(chǎn)加工做到無縫拼接實(shí)際效果。

二、噴漆( Painting )

噴涂：利用噴漆槍等噴出專用工具把建筑涂料做霧化后，噴出在被涂工件上的噴涂方式。

生產(chǎn)流程：注塑加工→面漆→吹干→油漆→烘干處理

技術(shù)特性：

優(yōu)勢(shì)：

1、顏色豐富多彩；2、液態(tài)自然環(huán)境中生產(chǎn)加工，可完成繁雜構(gòu)造的表面解決；

3、加工工藝完善、可批量生產(chǎn)；4、有與眾不同的清晰度，光亮度高。

缺陷：

1、成本費(fèi)過高，成本低定位產(chǎn)品不適感用以此加工工藝；

2、工藝相對(duì)性繁雜，合格率較低。

三、NCVM不導(dǎo)電性真空鍍

NCVM:又被稱為不間斷表層的鍍膜技術(shù)或不腐蝕電鍍工藝技術(shù)，是選用鍍出金屬材料及絕緣層化學(xué)物質(zhì)等塑料薄膜，利用各不持續(xù)之特點(diǎn)，獲得最后外型不僅有金屬光澤且不危害到無線通信技術(shù)傳送之實(shí)際效果。。

生產(chǎn)流程:

技術(shù)特性:

1、其法產(chǎn)品不導(dǎo)電性，可以根據(jù)高壓表幾萬元安培的髙壓檢測(cè)，不關(guān)斷或不被穿透；

2、其法商品表面具備金屬光澤的并且可達(dá)到透明化操縱。

四、電鍍工藝

電鍍：使塑膠以較高良品率及較成本低得到金屬材料實(shí)際效果表面。與PVD類似，PVD是物理原理，電鍍工藝是化學(xué)鍍鎳，關(guān)鍵分成電鍍噴涂和水電鍍工藝。

生產(chǎn)流程：

技術(shù)特性：

優(yōu)勢(shì)：

1、凈重緩解； 2、全方位降低成本； 3、較少的生產(chǎn)工藝流程；4、模擬仿真金屬材料零件。

缺陷：

1、包含金屬材料軟件在成形全過程中不能變更；

2、模具生產(chǎn)制造超過200平方英寸的零件比拉模之鑄造艱難的多；

3、電鍍工藝塑膠用以某種家中用品時(shí)存有起火的風(fēng)險(xiǎn)。

五、包裝印刷

塑料件包裝印刷：是根據(jù)移印、網(wǎng)印、轉(zhuǎn)印紙等方式將所需圖案設(shè)計(jì)印刷在塑料件表面的一種加工工藝

移印：是一種間接性的可凹膠頭包裝印刷技術(shù)，先將設(shè)計(jì)方案的圖案設(shè)計(jì)蝕刻在包裝印刷平板電腦上，把蝕刻板涂上印刷油墨，隨后，根據(jù)硅膠材料頭將當(dāng)中的絕大多數(shù)印刷油墨顯影到被噴涂物件上。

網(wǎng)?。菏强装嬖旒埿g(shù)中的一種關(guān)鍵包裝印刷方式:印刷版網(wǎng)絡(luò)狀，包裝印刷時(shí)印刷版上的印刷油墨在刮墨板的輕壓下從版塊埋孔一部分漏印至承印物上。通常金屬絲網(wǎng)由滌綸、聚醋、綢緞或金屬絲網(wǎng)制做而成。

轉(zhuǎn)印紙:水轉(zhuǎn)印技術(shù)，熱轉(zhuǎn)印工藝

水轉(zhuǎn)印技術(shù):是利用壓力將帶藍(lán)色圖案設(shè)計(jì)的熱轉(zhuǎn)印紙/塑料薄膜開展高分子材料水解反應(yīng)的一種包裝印刷。

熱轉(zhuǎn)印工藝:是將紋路或圖案設(shè)計(jì)包裝印刷到耐溫性膠帶紙上，根據(jù)加溫，充壓，將印刷油墨層的裝飾圖案印到制成品原材料上的一種技術(shù)。

六、激光打標(biāo)

鐳雕：也叫激光刻字或是激光打標(biāo)，是一種用光學(xué)原理開展表面解決的加工工藝,與網(wǎng)印移印相近，根據(jù)激光打標(biāo)可以在商品表面電腦打字和圖案設(shè)計(jì)。

技術(shù)特性：

1、范疇普遍、可以信賴；2、精準(zhǔn)細(xì)膩、安全性便捷

3、成本費(fèi)便宜、節(jié)省環(huán)境保護(hù)

七、咬花

咬花：是用化學(xué)品如硫酸等對(duì)塑膠成形模貝里面開展浸蝕，產(chǎn)生蛇紋、蝕紋、耙地等方式的花紋，塑膠根據(jù)模貝成形后，表面具備相對(duì)應(yīng)花紋的一種技術(shù)方式。

生產(chǎn)流程：

模貝接受→噴沙→化學(xué)水處理(酸洗鈍化)→貼花紙→上瀝清粉→加溫→上洋→干漆→化學(xué)腐蝕→化學(xué)水處理→噴沙→品檢員

技術(shù)特性：

1、提高商品的視覺沖擊和觸感；2、地面防滑

3、擴(kuò)大表面積，有利于排熱；4、有利于出模，便于成形